SMT工藝材料在SMT貼片加工質量中起著至關重要的作用,生產(chǎn)效率是SMT貼片處理的基礎之一。在設計和建立SMT生產(chǎn)線時,有必要根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。SMT工藝材料包括焊料、焊膏、粘合劑和其他焊料和貼片材料,以及助焊劑、清潔劑、傳熱介質和其他工藝材料。焊料是表面組裝過程中的重要結構材料。在不同的應用中使用不同類型的焊料來連接待焊接物體的金屬表面并形成焊點。






合理規(guī)劃和設計SMT板的關鍵點:1、電路板規(guī)劃,主要是規(guī)劃SMT板的物理尺寸,元件的封裝形式,元件安裝方法和層結構(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。2、工作參數(shù)設置,主要是指工作環(huán)境參數(shù)設置和工作層參數(shù)設置。正確合理地設置PCB環(huán)境參數(shù)可以為電路板的設計帶來極大的方便,提高工作效率。3、組件布局和調整,這是SMT設計中相對重要的任務。它直接影響后續(xù)布線的操作和內部電氣層的劃分,因此需要小心處理。

貼片加工為實現(xiàn)消費者需求提供了可能,電子產(chǎn)品上的功能越多,則需要越多的元器件在印制電路板上,此時的印制電路板的體積隨之變大,生產(chǎn)的電子產(chǎn)品也就更大。若需要更加小巧易攜帶的電子產(chǎn)品,就需要用貼片加工,可以幫助元器件減少占用的空間,從而可以容納更多的具有其他功能的元器件,使電子產(chǎn)品的功能更加齊全。貼片加工主要流行于電子加工行業(yè),包括貼片電阻、貼片卡座、貼片電容、貼片排阻、貼片電感、貼片變壓器這些不同的貼片。